พลาสติกที่นำมาใช้ทำขวดเครื่องดื่มต่างๆชนิดใส ที่เรียกกันโดยทั่วไปว่า ขวดเพท (PET) เป็น โพลิเมอร์ ที่เกิดจากการทำปฏิกิริยาการเตรียม เอสเทอร์ (Esterification) นำกรดเทเรฟทาลิก (Terepthalic Acid) และ เอทธิลีนไกคอล (Ethylene Glycol) เป็นสารตั้งต้น ในการทำปฏิกิริยาการแลกเปลี่ยนหมู่เอสเทอร์ (Transesterific Action) ใช้ไดเมทิล เทเรฟทาเลท (Dimethyl Terepthalate) และเอทธิลีนไกคอล ที่อุณหภูมิ 275-285 oC จะได้ผลิตภัณฑ์เป็นสารไดเอสเทอร์ (Di-Ester) เมื่อเข้าสู่กระบวนการสังเคราะห์โพลิเมอร์ จะได้โพลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลไม่มากนัก มีค่าความหนืด IV ประมาณ 0.58-0.67 dl/g เหมาะสมกับการนำมาใช้ผลิตเป็นเส้นใยอุตสาหกรรมสิ่งทอ แต่การผลิตขวดจำเป็นต้องใช้ PET ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง และมีค่าความหนืด IV>0.7 dl/g จึงต้องเพิ่มการสังเคราะห์โพลิเมอร์ในสถานะของแข็ง โดยเริ่มจากการทำให้เม็ดโพลิเมอร์นั้น ให้มีปริมาตรผลึกเพิ่มขึ้น ซึ่งประกอบไปด้วย 2 ขั้นตอน

ขั้นตอนแรก : ใช้เครื่อง Pre-Crvstallizer ในการทำให้ PET มีปริมาณผลึกเพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิ 170 oC เป็นเวลา 30 นาที จำเป็นต้องกวนอย่างต่อเนื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้เม็ด PET ติดกัน หลังจากเสร็จสินกระบวนการนี้แล้ว จะได้เม็ด PET ปริมาณผลึกประมาณ 25%

ขั้นตอนที่สอง : เพิ่มปริมาณผลึกในเม็ด PET โดยการกวนด้วยเครื่องกวนที่อุณหภูมิ 190 oC เป็นเวลา 30 นาที เม็ด PET ที่ผ่านขั้นตอนนี้จะมีปริมาณผลึกประมาณ 30% จากนั้นจึงผ่านเข้าสู่ขั้นตอน SSP

ควรเก็บโพลิเมอร์ในสถานที่ที่ไม่มีออกซิเจน และความชื้น ให้ความร้อนโพลิเมอร์ที่อุณหภูมิ 200-220 oC ซึ่งต่ำกว่าจุดหลอมเหลวเล็กน้อย กระบวนการ SSP จำเป็นต้องใช้ระยะเวลา เพื่อให้เกิดปฏิกิริยาสังเคราะห์โพลิเมอร์ ควบแน่นเพิ่มขึ้น เม็ด PET จะมีปริมาณผลึก 40% และค่าความหนืดนั้นจะสูงขึ้น IV เป็น 0.75-085 ค่าความหนืดนี้สามารถนำมาเป็นผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวกับแก๊ส หรือสารระเหยที่กลายเป็นไอได้